جوشکاری همزن اصطکاکی آلیاژ منیزیم az31

آلیاژ az31 منیزیم از پر استفاده ترین آلیاژهای کار شده منیزیم می باشد که عمدتاً به صورت ورق تولید می شود. تاثیر پارامترهای جوشکاری همزن اصطکاکی بر روی ریز ساختار و خواص این آلیاژ تا حال به صورت کامل بررسی نشده است. در این تحقیق با تغییر پارامترهای اصلی جوشکاری همزن اصطکاکی ( سرعت چرخش ابزار w و سرعت جوشکاری v) بررسی خواص مکانیکی و ریزساختاری جوشهای حاصل پرداخته شده است. بدین منظور ورقهای آلیاژ az31 با ضخامت mm 3 در سرعتهای چرخش 500، 630، 800 و rpm1000 و سرعتهای جوشکاری 50، 100 و mm/min 1000 توسط ابزار از جنس فولاد h13 جوشکاری شدند. سپس نمونه های سالم حاصل توسط میکروسکپ نوری و sem، آزمون کشش تکمحور و سختی سنجی مورد بررسی قرار گرفتند. این آلیاژ در فرآیند جوشکاری همزن اصطکاکی تحت تبلور مجدد دینامیکی قرار گرفته و اندازه دانه ها در ناحیه همزده شده کاهش می یابد. با افزایش حرارت ورودی یعنی وقتی w2/v بالاتر از تقریبا ً 6 r2/min.mm باشد حرارت در منطقه همزده شده بالا رفته و دانه ها رشد می کنند که در نمونه با mm/min 100v= و rpm 1000w= اندازه دانه ها به بیشتر از اندازه دانه فلز پایه هم رسید. رسوبهای mg17al12 در حرارتهای بالا نرم شده و تغییر شکل می دهند و به مقدار کم می توانند در زمینه حل شوند. سرعت چرخش بالا نیز در ریزتر کردن رسوبات موثر است. افزایش حرارت ورودی باعث کاهش ملایم در استحکام نهایی جوش می شود اما در بازه ای از حرارت ورودی یک پیک بیشینه دیده می شود. سختی مقطع جوش بستگی به اندازه دانه ها دارد اما در حرارتهای ورودی پایین سختی بیشتر از حد معمول خود می شوند. این نشان می دهد که سختی این نمونه ها فقط وابسته به اندازه دانه نیست.